Bekræftelsestrinn
Før manometeret installeres og bruges, skal manometeret verificeres af den nationalt anerkendte metrologiafdeling, og der skal udstedes et verifikationscertifikat inden installation og brug. De vigtigste verifikationstrin er som følger:
1. Visuel inspektion
Det metrologiske verifikationspersonale skal udføre verifikationen i henhold til kravene i JJG52-2013-forordningerne. For det første udføres den visuelle inspektion, og formen, mærket, læse delen, målingens øvre grænseværdi nummer, opdelingsværdien og lignende af trykmåleren observeres ved synet. Når du overvåger nulstillingen, skal du være opmærksom på behandlingen med og uden stop for at se, om den opfylder kravene i verifikationsproceduren, og registrere inspektionsresultaterne på verifikationsposten. I henhold til skalaen på den måler, der skal inspiceres, vælges den samme skalastandardtabel og en tjek, der er større end rækkevidden deraf. I henhold til kravene i forskrifterne må den absolutte værdi af den tilladte fejl i udvælgelsesstandardtabellen ikke være større end 1/4 af den absolutte værdi af den tilladte fejl i den testede trykmåler. Dette afspejler nøjagtigt den aktuelle værdi af den kontrollerede formular.
2. Valg af standardborde
Standardborde, vi bruger i vores daglige test, er fjederrør præcisionstrykmålere og vakuummålere. Hjælpeudstyret er en trykkalibrator og en vakuumkalibrator. Standardmåleren og den kontrollerede måler installeres på kalibratoren. Hvis måleren er en oliefri måler, såsom ilt eller acetylen, skal den installeres på det oliefrie led, der er tilsluttet olie-vandudskilleren. Kontroller og juster kalibratoren for at fjerne olien. Luften i vejen får delene til at fungere godt.
3. Miljøforhold
Overhold temperatur- og fugtighedsmåleren for at se, om temperaturen og fugtigheden opfylder kravene i forskrifterne. I henhold til kravene i verifikationsproceduren er omgivelsestemperaturen (20 ± 5) ° C og den relative fugtighed ≤ 85%. Ellers skal klimaanlægget bruges til at opfylde kravene, og efter to timers konstant temperatur udføres testen. De målte værdier for temperatur og fugtighed skal registreres i den originale registrering.
4. Indikationsfejltest
Trykket angiver en værdikontrol, der udføres i tur og ordning (boost eller trin ned) i henhold til den nummererede indekslinie. Detekteringstrinnet forstærkes gradvist og jævnt fra nulpunktet, og når standardtabelmarkøren justeres med den tilsvarende indekslinie, læses den detekterede værdi. Tryk derefter på overfladen på måleren, der skal inspiceres, læst den igen, og registrer værdien efter udtapning og tappeforskydning (forskellen mellem værdierne før og efter tappning). Når den angivne værdi når den øvre målegrænse, skal du lukke trykforsyningsventilen på tjeklisten, afbryde trykkilden (eller vakuumkilden), modstå spænding i 3 minutter og udfør derefter kontrolreduktion for trykreduktion punkt for punkt til nul position . Returfejl og tappeforskydning skal opfylde kravene, der er specificeret i verifikationsreglerne.
Hvis tjeklisten er en trykvakuummåler, verificeres vakuumafsnittet. Hvis måleren er en speciel trykmåler, kræves yderligere verifikation i forskellige situationer. Kravene i verifikationsprocedurerne skal dog implementeres, og de relevante oplysninger skal registreres.
5. Aflæsning af indikationsfejl
I henhold til kravene i forskrifterne skal indikationen af trykmåleren estimeres til 1/5 af opdelingsværdien. Standardtabellen bruger linielæsningen, og den anvendte måler er den estimerede aflæsning. Til sammenligning af de to læsemetoder er nøjagtigheden af linielæsningen højere end nøjagtigheden af den estimerede aflæsning. Slutbredden af standardmåleren, retikelforholdet og baggrunden af spejlet på urskiven er mere befordrende for nøjagtige aflæsninger end tjeklisten og kan normalt estimeres til at være 1/10 af indeksværdien. Verificeringsresultater udfyldes i de originale poster, og verificeringsdataene beregnes og behandles for at sikre, at dataene er nøjagtige og pålidelige.
6. Behandling af verificeringsresultater
Den kvalificerede trykmåler fjernes fra kalibratoren, blyforseglingen fra den metrologiske verifikationsinstitution påføres, den kvalificerede etiket anbringes, og den metrologiske verifikationsattest udstedes. Hvis den ikke-kvalificerede trykmåler skal verificeres, skal de ikke-kvalificerede genstande gentagne gange justeres, repareres og verificeres. Efter reparationen udføres ovennævnte verifikationsprocedurer igen; Hvis skaden er alvorlig og ikke kan repareres, udstedes en meddelelse om bekræftelsesresultat og angives. Ukvalificerede genstande og indhold.
